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不銹鋼酸洗廢水處理工藝
- 回答：1 瀏覽：2900 提問時間：2006-05-26
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- 前言
本不銹鋼連續(xù)式酸洗機組酸洗段初步設計方案用于200、300、400系列不銹鋼帶酸洗生產(chǎn)，年生產(chǎn)量15萬噸。
本工程主要包括酸洗機組、酸霧處理及廢水處理三個部分，以下分別給予說明。
特別說明：本工程方案由于商業(yè)原因，并未完整詳盡提供，請予理解。
△ 本公司可以提供包括設計，設備安裝調試運行的全方位服務。
第一章 酸洗機組
一、酸洗材料：
酸洗材料材質：200、300、400系列不銹鋼帶。
規(guī)格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。
二、機組速度及產(chǎn)量：
工藝段速度：25M/min。產(chǎn)量：約25T/H。
三、酸洗機組組成
3.1酸洗段工藝組成：
——預清洗段（約3.5米）——硫酸酸洗段（約12米）——HF+HNO3混酸酸洗段（約14米）——清洗段（三段式約8米）——烘干段（約4米）
3.2酸洗段所包含的主要系統(tǒng)：
酸（清）洗鋼制槽體（包括防腐及防撞）及平臺；
酸路系統(tǒng)（包括新酸系統(tǒng)、酸循環(huán)系統(tǒng)、廢酸系統(tǒng)）；
酸霧收集系統(tǒng)（包括槽蓋及收集管道）；
其他輔助系統(tǒng)（包括擠干輥、刷輥、減速箱，蒸汽加熱、烘干系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)等）。
機組所有設備基礎為鋼砼，由甲方提供，機組下地坪、地坑須防腐處理。
四、主要設備相關指標：
序號 名稱 說明
1 酸（清）洗鋼制槽體 1、所有槽體均為鋼結構焊接件，內外襯耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼，內部厚度不低于10mm，外部為三布四油；2、槽內設置PVC20防撞層；3、槽兩側設鋼制隔柵平臺；4、設備基礎由甲方提供，地面須防腐處理。
2 酸路系統(tǒng) 酸路系統(tǒng) 1、酸泵選用50泵、80泵等國產(chǎn)優(yōu)質泵類；2、酸管道采用耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1臺，鋁罐；硝酸新酸罐：30m3，1臺，鋁罐；HF新酸罐：30m3，1臺，F(xiàn)RP；混酸配酸罐：15m3，1臺，F(xiàn)RP ；硫酸循環(huán)罐：8m3，2臺，F(xiàn)RP；混酸循環(huán)罐：8m3，2臺，F(xiàn)RP ；清洗水循環(huán)罐：8m3，1臺，F(xiàn)RP；廢酸罐: 30m3，2臺，F(xiàn)RP；4、酸循環(huán)采用蒸汽加熱；5、補償器采用四氟內襯。
3 酸霧收集系統(tǒng) 1、槽蓋、風管均采用耐腐蝕耐酸玻璃鋼，2、槽蓋連接密封采用特制Q形密封圈；3、風管配備相應插板閥和水封接頭；
4 其他輔助系統(tǒng) 1、減速機選用國產(chǎn)名牌和特制加工（電機及控制由甲方提供）；2、烘干器及熱風系統(tǒng)、輥類符合相關標準。3、氣動系統(tǒng)壓縮空氣及加熱蒸汽由甲方提供。
五、酸洗段供貨及施工范圍
項目 供貨商 甲方 備注
BD DD SP IS BD DD SP IS
氣動系統(tǒng) ● ● ● ●
工藝段槽體設備 ● ● ● ●
工藝段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花崗巖） ● ● ● ●
設備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ●
安裝接結管道 ● ● ● ●
預埋件 ● ● ● ●
圖紙(設備安裝圖全套) ● ● ● 原規(guī)格圖1套
說明:BD指基本設計；DD指詳細設計；SP指供貨；IS指安裝。安裝交接點說明：
六、公用條件：
壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：壓力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸霧處理
一、設計依據(jù)
1.1建設方提供的資料
1.1.1廢氣發(fā)生量：
根據(jù)建設方提供的資料，經(jīng)計算廢氣的產(chǎn)生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害氣體蒸發(fā)量（70℃）
L2：不密封面積控制風量
1.1.2廢氣污染物：
根據(jù)建設方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，溫度常溫。
1.2排放標準
處理后廢氣要求達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m；
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
周圍200米內最高建筑物超過10米，排氣筒高度應高于建筑物5米。
二、廢氣治理工藝
生產(chǎn)中產(chǎn)生的氮氧化物酸性廢氣確實較難治理，好多年來是個令人頭疼的老大難問題。經(jīng)過多年探索，本公司已完成多項酸性類廢氣治理工程，并取得了較理想的效果。
2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略)
2.2廢氣處理工藝流程簡述
生產(chǎn)車間內的酸性廢氣用風機經(jīng)吸氣罩吸入吸收塔內，廢氣經(jīng)吸收塔處理后實現(xiàn)達標排放。
2.3設計處理效果
經(jīng)本工程設施處理后廢氣達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m。
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
三、電氣控制及用水說明
3.1電氣控制說明
由于該廢氣處理工程的操作較為簡單，因此本電氣控制采用手動控制（吸收液人工配制，人工更換）。
該項目總裝機功率為40kw。
3.2用水說明
該項目用水主要為藥劑配制，自來水最大使用量10m3/h，壓力大于1kgf/cm2。
四、工程造價（略）
第三章 廢水處理
一、概述
某廠計劃投資建設一套年產(chǎn)15萬噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線建成后將產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，預計酸（堿）性清洗廢水20 m3/h，由于該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對周圍環(huán)境造成嚴重污染。
該廠領導高度重視環(huán)境保護工作，本著經(jīng)濟建設與環(huán)境保護協(xié)調發(fā)展的原則，決定籌建一套廢水處理設施，嚴格執(zhí)行“三同時”，實現(xiàn)經(jīng)處理后達到排放標準。
根據(jù)建設方提供的水質水量和處理要求，結合多年環(huán)保工程設計施工的經(jīng)驗，特制定廢水處理初步設計方案如下，請建設方及上級環(huán)保部門審閱。
二、工程概況
2.1設計依據(jù)
1、環(huán)境保護有關法律法規(guī)
2、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）
3、《給水排水設計手冊》
4、《建筑給水排水設計規(guī)范》（GBJ15-88）
5、《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87）
6、建設方提供的有關資料
2.2水量、水質
2.2.1設計水量
根據(jù)建設方提供的資料，確定該企業(yè)排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程污泥處置系統(tǒng)采用帶式壓濾機，帶式壓濾機在工作時將產(chǎn)生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機濾液約5m3/h，故本工程設計處理能力為40m3/h，24小時連續(xù)運行（排放量為20m3/h）。
2.2.2設計水質
由于建設方未提供水質情況，故我們根據(jù)設計規(guī)范以及其他同類工程的水質狀況，確定了該企業(yè)廢水水質：
2.2.2.1酸性殘
2.2.2.2酸性沖洗廢水
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500
2.3設計范圍
本設計為廢水處理站主體工程設計，除廢水處理系統(tǒng)自身產(chǎn)生廢水外，所有廢水均由建設方從各廢水收集點用泵輸送到廢水處理站相應接點，處理后廢水亦由建設方負責從排放池接點接至廠外排放口。
2.4排放標準
本工程的出水水質應達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級標準要求，主要參數(shù)如下表所示：
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工藝流程的設定
3.1處理工藝的確定
一般在不銹鋼酸洗過程中會產(chǎn)生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質相近，但濃度較高。可先預處理后合并處理。
3.2工藝流程的說明（略）
3.3設計處理效果預測(略)
四、廢水處理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在滿足工藝要求的前提下，各處理構筑物的布置盡量做到結構緊湊、布局合理，同時需考慮施工維護的方便。
各構筑物周圍設置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運輸方便。
具體平面布置根據(jù)實際場地布置，所需場地約4000m2（含道路綠化，見平面布置圖）。
4.2高程布置
污水處理站為降低運行成本，應采取合理的高程設計，盡量利用重力流，減少動力提升。
設計地坪標高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業(yè)量，并與周圍場地道路標高相匹配。
五、建筑結構設計說明
5.1設計依據(jù)
5.1.1建設方提供的有關資料及有關部門的批準文件。
5.1.2工藝等相關專業(yè)的要求。
5.1.3現(xiàn)行建筑、結構設計、施工及驗收規(guī)程。5.2建筑設計
建筑物為一般性生產(chǎn)用房，建筑裝修標準無特殊要求；構筑物（水池）抗?jié)B等級S6。
5.3結構設計
5.3.1建筑物
建筑物采用磚混結構，墻體為240磚墻，屋面C20砼現(xiàn)澆梁板結構，基礎為現(xiàn)澆砼墻下條形基礎。因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
5.3.2構筑物
構筑物采用C30防水砼，抗?jié)B等級不低于S6，必要處采用FRP3-6防腐處理。
因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
六、供配電及控制系統(tǒng)設計
6.1供配電設計
污水處理工程范圍內的所有動力設備；建、構筑物的照明電源由廠內變電站用電力電纜埋地引進，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內設置總配電柜，各動力設備及照明電源均由總柜引出。為確保安全，系統(tǒng)中所有設備的金屬外殼均與接地線PE相連，即采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制線路）
6.2控制系統(tǒng)設計
為保證系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性，本工程主流程為PLC自動控制，其他輔助設施（如配藥、污泥處理）為手動控制。整個廢水處理系統(tǒng)設立運行監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視各電器運行狀態(tài)和各水池液位等情況。
七、工程運行成本測算
廢水處理部分運行成本測算（不含人工及設備折舊、維護）見下表:
序號 項 目 運行成本
1 動力 裝機功率 200kw 0.33元/噸水
使用功率 120kw
功率因子 0.5
電費 0.5元/度
2 藥劑 石灰用量 500mg/l 0.20元/噸水
石灰價格 400元/噸
CaCl2用量 250mg/l 0.25元/噸水
CaCl2價格 1000元/噸
H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/噸水
H2SO4價格 500元/噸
FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/噸水
FeCl2價格 300元/噸
PAC用量 0.2‰ 0.40元/噸水
PAC價格 2000元/噸
PAM用量 5ppm 0.11元/噸水
PAM價格 22000元/噸
3 其他輔助材料 0.10元/噸水
總計 1.50元/噸水
注:藥劑費用與水質污染濃度相關,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
八、投資概算（略）
第四章 工程概匯總表（略）
江蘇現(xiàn)代環(huán)保工程有限公司 - 回答時間：2006-05-26
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